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底充式垂直螺桿脫氣包裝機

豎螺桿包裝機主要由垂直螺旋、脫氣系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、脈沖反吹系統(tǒng)、真空泵、伺服電機、錐形料倉、攪拌裝置、截止閥、夾袋裝置、稱重控制系統(tǒng)、稱重傳感器及機架等組成。

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底充式垂直螺桿脫氣包裝機

螺桿脫氣包裝機

脫氣包裝機

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18538764870 (許經理)

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產品描述

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設備整機采用食品級304不銹鋼材質，高粘性物料可進行特氟龍噴涂，經久耐用，不易腐蝕，適用于含氣量大、產量小、精度高、附加值高的粉體物料，應用于醫(yī)藥中間體、碳酸鋰、α氧化鋁、氫氧化鋁、高嶺土、納米碳酸鈣等化工超細粉行業(yè)的定量包裝。

主要特點

1.采用先進的PLC控制處理技術，采用垂直單螺桿結構，物料落差小，粉塵少，精度高，螺桿采用快拆設計，清理方便，操作簡單，系統(tǒng)先進。

2.垂直螺桿出料口設計為雙層套，外套為計量套，內套為脫氣套，內套設計為雙層形成個環(huán)形真空室，真空室內層為鈦合金(透氣精度0.2um)外層為不銹鋼，包裝時真空裝置工作負壓通過環(huán)形真空室對通過內套的物料進行脫氣，有效的減少物料中的含氣量，增加物料的密實度，同時負壓包裝能更好控制包裝過程中的揚塵產生。

3.真空系統(tǒng)采用不懼粉塵的水環(huán)式真空泵，并配有1立方的負壓儲氣罐，可自由設定真空泵自動啟停的真空值，從而保證真空源的穩(wěn)定性、持續(xù)性與節(jié)能等優(yōu)點。

4. 垂直螺桿采用伺服電機驅動，伺服驅動器控制垂直給料，具有快、中、慢三級給料速度，易于控制并可獨立進行調整。此外，再結合預置點參數(shù)的修改，可保證粗、細加料量的最佳比例，從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。同時螺旋出料口處加裝有截料閘門,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度。

5.升降系統(tǒng)采用伺服電機驅動，由電機減速機、鏈條及導向機構組成；套袋完成后啟動提升，將袋底提升至垂直螺桿下料口附近，垂直螺桿開始下料，同時隨著下料的增多，升降機構隨之下降（螺旋下料口遠離袋底方向移動），保證物料與填充面保持恒定距離，減少物料跌落勢能，從而減少揚塵，避免粉塵傷害，減少物料空中量，提高計量精度。

6.形料倉采用可視化設計，無需工具即可方便拆洗，并配置攪拌裝置，隨時可觀察物料狀態(tài)，可使物料密度均勻，勻速下料，提高包裝精度。

7.包裝機下料口采用夾層套設計，灌裝過程中最大限度限制粉塵外泄；內層為豎螺桿下料口，外層為夾袋器下料口；夾袋器外部另配除塵口，接除塵器后可使料袋處于微負壓狀態(tài)，將從袋口與夾袋器縫隙中跑出的部分的粉塵收入除塵器，使操作人員處于相對干凈的工作環(huán)境。

8.該稱重系統(tǒng)具有校準，自動跟蹤零點、自動去皮等功能。

9.具有自動/手動切換功能。手動操作方式用于檢修、調試或應急處理，正常操作為自動操作方式。

10.稱重控制參數(shù)通過具有中文人機操作界面的觸摸屏輸入，并有幫助菜單提示；同時具有動態(tài)稱重狀態(tài)顯示、監(jiān)控、產量統(tǒng)計等多種功能。

11 .各種產品調整參數(shù)配方可儲存，備后使用，最多儲存10個配方。

設備參數(shù)

設備材質	食品級304不銹鋼
計量范圍	10-50kg
包裝速度	60-120bag/h
計量精度	±0.2%
功率	11KW
電源	AC380V 50Hz
氣源	0.6-0.8Mpa
料斗容積	100L
外形尺寸	11007003000mm

設備配置

PLC	維控電子
稱重傳感器	柯力/中航電測/梅特勒托利多
氣缸	臺灣亞德客
電磁閥	臺灣亞德客
低壓電氣	法國施耐德
電源開關	臺灣明緯
變頻器	臺州德弗/深圳英威騰
攪拌電機	臺灣晟邦
喂料伺服電機	東菱技術
升降伺服電機	東菱技術
鏈條	東華鏈條
軸承	哈瓦洛/SKF
人機交互界面	維控電子